阿托斯閥門的全面介紹 |
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
| 文件下載 | ||||||||||||||||
| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
概述 閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通， 改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路的設(shè)備的正常運行。 工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后，近二三十年來，由于石油、化工、電 站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參 數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫 1200℃，甚至高達 3430℃，工作壓力從超真空 1.33x10-8 Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高壓 1460MPa，閥門通徑從 1mm到 600mm，甚至達到 9750mm，閥 門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到 電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬 只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發(fā)生跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高， 設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量 的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程 技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修 理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。
閥門的分類 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類： 類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安 全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié) 流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分： 1． 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖 1—1 所示。 2． 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖 1—2 所示。 3． 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖 1—3 所示。 4． 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖 1—4 所示。 5． 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖 1—5 所示。 6． 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖 1—6 所示。
二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2． 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 3． 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4． 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全，如安全閥、事故閥。 6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
|
||||||||||||||||
